Somtrue ialah pengeluar mesin pengisian automatik sepenuhnya 1-5L profesional yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan, terletak di Wilayah Jiangsu yang maju dari segi ekonomi China. Mesin pengisian automatik sepenuhnya 1-5L, sebagai salah satu produk bintangnya, telah mendapat pengiktirafan luas di pasaran untuk prestasi cemerlang dan kualiti yang boleh dipercayai. Syarikat mengambil inovasi teknologi sebagai teras, mematuhi konsep proses kecemerlangan, untuk menyediakan pelanggan kami dengan peralatan pengisian berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sempurna. Kami terus mengoptimumkan struktur produk, dan berusaha untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza, sambil mengekalkan kemajuan teknikal dan kebolehpercayaan produk yang tinggi.
(Penampilan peralatan akan berbeza-beza mengikut fungsi tersuai atau naik taraf teknikal, tertakluk kepada objek fizikal.)
Sebagai pengeluar terkenal dalam industri, Somtrue Machine terus mengejar kecemerlangan dalam kualiti Mesin Pengisian Automatik Sepenuhnya 1-5L. Syarikat ini mempunyai pasukan jurutera yang berpengalaman, kami menggunakan teknologi pembuatan moden dan proses kawalan kualiti yang ketat untuk menghasilkan mesin pengisian yang memenuhi piawaian antarabangsa. Antaranya, mesin pengisian automatik sepenuhnya 1-5L sebagai salah satu produk utama syarikat, dengan tahap automasi yang tinggi dan kestabilan prestasi yang sangat baik, telah memenangi pengiktirafan meluas dalam pasaran.
Mesin ini adalah mesin pengisian terkini yang direka dengan teliti oleh syarikat kami, prestasi keseluruhan produk telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa, dan sebahagian daripada prestasi telah melebihi tahap terbaik produk serupa di luar negara. Produk ini ialah mesin pengisian minyak jenis suntikan linear, mengguna pakai PLC dan kawalan automasi skrin sentuh, yang mempunyai kelebihan pengukuran yang tepat, struktur lanjutan, operasi lancar, bunyi rendah, julat pelarasan yang luas dan kelajuan pengisian yang cepat.
Mesin dikawal oleh pengawal logik boleh atur cara (PLC) dan dikendalikan oleh skrin sentuh untuk pelarasan mudah.
Mesin ini menggunakan teknologi mekatronik canggih, menggantikan apa-apa jenis spesifikasi pengisian hanya perlu mengubah suai parameter dalam skrin sentuh, dan pada masa yang sama boleh membuat pelarasan keseluruhan yang besar bagi jumlah pengisian semua kepala pengisian, serta pelarasan mikro tunggal daripada isipadu pengisian setiap kepala. Pada masa yang sama, fungsi ingatan parameter konfigurasi PLC, mudah untuk pelbagai dos mengisi penukaran pantas.
Bahagian larian utama dilengkapi dengan penderia untuk memberikan maklum balas tepat pada masanya tentang status larian setiap bahagian, cth. mesin utama akan dimatikan secara automatik dan penggera sekiranya berlaku penuangan botol dan penyekat botol, dan tangki bahan akan ditutup secara automatik dan penggera sekiranya tiada bahan.
Pengisian menyelam, mengikut ciri-ciri pelbagai bahan dan cecair boleh disesuaikan dalam mod menyelam yang berbeza dan julat menyelam.
Keseluruhan mesin dibuat mengikut piawaian GMP, setiap sambungan saluran paip menggunakan mod sambungan pantas, yang mudah untuk dibongkar dan dibersihkan, dan bahagian yang bersentuhan dengan bahan dan bahagian terdedah diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi.
Mesin utama dilengkapi dengan bingkai pelindung dan sensor keselamatan, dengan berkesan menghapuskan pencemaran gas di tapak pengeluaran.
Mesin ini dilengkapi dengan sistem pembersihan dan program pembersihan untuk mengawal kepala semburan untuk pembersihan yang cepat dan automatik.
Dimensi keseluruhan (LXWXH) mm: | 2000×1700×2200 |
Bilangan kepala pengisian: | 8 kepala |
Kapasiti pengeluaran: | ≤ 2000 botol / jam |
Diameter dalam mulut botol: | ≥ φ18mm (<φ18 mulut botol untuk disesuaikan) |
Kualiti mesin: | kira-kira 2000kg |
Spesifikasi pengisian: | 1L-5L |
Bekalan kuasa: | AC380V/50Hz; 3.5kW |
Ketepatan pengisian: | ≤0.01% |
Tekanan sumber gas: | 0.6 MPa |
Penggunaan gas: | kira-kira 220 liter / minit |
Sistem kawalan automasi
Barisan pemasangan keseluruhan boleh terdiri daripada beberapa sistem PLC, setiap sistem boleh dikawal secara bebas dan saling terkunci. Ia mempunyai fungsi ujian kendiri sistem, penggera kerosakan dan memaparkan status gerakan, ketepatan, kelajuan, pelarasan, pengeluaran syif terkumpul, dll. Setiap sistem dilengkapi dengan antara muka manusia-mesin, dan semua parameter boleh dikendalikan pada antara muka manusia-mesin . Sediakan carta alir terperinci dan rajah logik proses kawalan talian pemasangan. Dan sistem boleh menyimpan pelbagai spesifikasi, pensuisan satu kekunci, tanpa tetapan yang menyusahkan.
Sistem kawalan tahap bahan
Kawalan tahap tangki tahap pengisian dan sistem pelarasan boleh dilengkapkan dengan pam produk sistem pengeluaran dan merealisasikan fungsi kawalan diri. Mengisi tahap tangki paparan masa nyata, mengikut tahap tangki secara automatik mengawal injap masuk minyak, dan dalam penggera tahap tinggi atau rendah. Tangki pengisian hendaklah dilengkapi dengan sistem pembersihan dan penyemburan, yang terdiri daripada paip semburan dan injap bola pneumatik, apabila penukaran bahan diperlukan, longkang minyak mentah tangki, buka injap bola pembersihan secara automatik dan semburkan minyak pembersih pada dinding simpanan minyak tangki. Anda boleh memilih cara manual atau automatik untuk membersihkan saluran paip dan kepala pengisian. Paras cecair dikawal secara automatik dan mempunyai penggera paras minyak tinggi dan rendah serta paparan paras cecair.
Sistem muncung pengisian
Mengguna pakai strok panjang, muncung anti-titisan, terutamanya untuk mengisi bahan-bahan yang mudah dibuih dan digantung sutera. Dengan muncung jenis ini, fenomena berbuih boleh dihapuskan dengan berkesan, dan tiada bahan sisa menitis ke luar mulut botol.
Alur penangkapan kebocoran di bawah muncung pengisian boleh menangkap titisan yang ditinggalkan oleh muncung selepas mengisi dan mengumpulnya secara berpusat. Plat pengapit botol boleh mengepit mulut botol dengan tepat untuk pengisian cepat. Cakera penangkap kebocoran dipasang pada bahagian penghantar sebelum dan selepas mengisi. Elakkan menitis di atas lantai. Memastikan keselamatan dan kebersihan bengkel.
Mengisi tetapan dan operasi parameter melalui operasi skrin sentuh, mudah dan intuitif, penggera penyelesaian masalah, fungsi segera. Skrin sentuh mempunyai bateri dalaman, dengan fungsi program penyimpanan memori, boleh menyimpan berbilang set parameter, boleh melihat data sejarah. Boleh dinamakan untuk prosedur yang berbeza, menggantikan spesifikasi yang berbeza atau menukar kapasiti pengeluaran, hanya melaraskan parameter yang berbeza, boleh meningkatkan kecekapan kerja.
Sistem penyimpanan bahan
Kesemuanya menggunakan bentuk penjepit pantas, dan semua sambungan saluran paip dipasang dengan gasket anti-titisan; penggunaan tali pinggang bahan mentah dihapuskan, yang memastikan bahawa peralatan tidak akan menyusup atau menitis untuk masa yang lama;
Injap pneumatik tiga hala dipasang pada bahagian atas silinder omboh, yang sesuai untuk penalaan halus pemeteran setiap kepala pengisian;
Semua hos diperbuat daripada bahan tahan kakisan dengan hayat perkhidmatan yang panjang;